股票代码
920685
920685
在材料科学与工业质检中，环氧树脂常需进行粉末化处理，以便开展粒度分布、热稳定性、固化度、填料均匀性及红外结构表征等分析。由于环氧树脂交联密度高、硬度大且韧性较强，常温研磨易产生局部高温导致树脂软化或热解，影响检测结果。本实验采用新芝生物冷冻型高通量组织研磨器，在低温条件下通过高频振荡破碎环氧树脂颗粒，旨在获得均匀、细密的粉末样品，满足后续理化测试要求。
传统研磨方法存在的痛点：
▲硬度高、韧性大：固化后的环氧树脂具有较高交联密度，传统研钵或普通球磨难以高效破碎，颗粒粗细不均。
▲热效应影响大：研磨过程中产生的机械热易使树脂软化、黏附或发生热氧化，改变材料化学结构。
▲粉末细度不足：常规设备难以持续获得微米级均匀粉末，影响光谱、热分析等检测的重复性。
▲处理效率低：单次处理量有限，且需反复筛分，难以满足批量质控需求。
实验准备：
实验样品：固化环氧树脂颗粒
实验目的：验证新芝生物冷冻型高通量组织研磨器在低温振荡条件下，能否通过液氮冷冻与高频研磨，将环氧树脂样品破碎为均匀粉末，以满足后续成分检测或热分析需求。
实验耗材：50ml研磨罐、15mm研磨珠1颗、6mm研磨珠和3mm钢珠若干、液氮
实验设备：
实验步骤：
样品前准备：将环氧树脂块料破碎为约2~3mm小颗粒，取适量放入50ml研磨罐中。加入研磨珠15mm研磨珠1颗、6mm研磨珠和3mm钢珠若干。向研磨罐中倒入液氮，浸泡样品60秒，使其充分冷冻脆化。注意样品与研磨珠总体积不超过研磨罐容量的三分之一。
参数设置：设置运行频率70Hz，单次运行时间120秒，第一次研磨结束后，打开研磨罐盖，再次向罐内补充加入液氮，浸泡样品后，按相同参数(70Hz，120秒)进行第二次研磨。重复上述“加液氮-研磨”步骤，共三次。启动设备制冷系统，维持研磨腔温度在0~4℃，防止树脂因摩擦升温而黏壁或降解。
进行研磨：将适配器配平后装入研磨器，锁紧舱门，启动程序。设备自动执行间歇研磨，避免局部过热。
结束取样：研磨完成后，在洁净环境中开启研磨罐，收集粉末。所得样品为细腻、流动性良好的粉末状。
实验结果：
左：研磨前(颗粒状);右：研磨后(细腻、流动性良好的均匀粉末)
经冷冻型高通量组织研磨器处理后，环氧树脂颗粒被破碎为细度均匀的粉末(镜检后可观测其小于10um)，无可见颗粒残留，无黏结成块现象。该状态满足后续如红外光谱分析、热重分析、色谱检测等对样品粉末细度和均一性的要求。
注意事项：
◆环氧树脂硬度过高时，可预先在液氮中脆化处理，再装入研磨管，提升破碎效率。
◆操作液氮时，必须佩戴专用防护手套和护目镜，防止冻伤。
◆研磨罐从设备取出时，应待其恢复至室温后再开启，防止冷凝水进入样品。
◆设备运行前必须严格配平适配器，防止高频振动下设备损坏。
◆研磨后粉末样品应迅速转移至干燥器或密封袋中保存，避免吸潮。
◆可根据初始样品硬度和后续检测要求，适当调整研磨总次数或单次时间。
实验结论：
实验结果表明，新芝生物冷冻型高通量组织研磨器能够有效处理硬质高分子材料如环氧树脂，在低温条件下实现高效、均匀的粉末化制备，避免热致老化，显著提升样品前处理效率与一致性，该方法可推广至热固性塑料、复合材料、涂层材料等领域的质检与研发前处理工作中。该设备适用于生物组织、材料科学领域各类硬质、热敏性样品等低温研磨处理。
24小时服务热线 18106650612
